Зеро пластмасса вазни сабук, сахтии хуб, шаклаш осон дорад.Афзалиятхои камхарч, бинобар ин дар саноати хозиразамон ва махсулоти рузгор ба чои шиша бештар истифода бурдани пластмасса, махсусан дар асбобхои оптикй ва саноати борпечкунй махсусан босуръат инкишоф меёбад.Бо вуҷуди ин, аз сабаби талаботи шаффофияти хуб, муқовимати фарсудашавии баланд ва сахтии таъсири хуб, таркиби пластикӣ, раванди қолаби тазриќї, таҷҳизот.Мол ва ғ. бояд кори зиёдеро анҷом диҳад, то ин пластикӣ (минбаъд пластикаи шаффоф) барои иваз кардани шиша истифода шавад, сифати рӯизаминӣ хуб аст, то ба талаботи истифода ҷавобгӯ бошад.
Пластмассаҳои шаффоф, ки маъмулан дар бозор истифода мешаванд, полиметилметакрилат (одатан бо номи метакрилат ё шишаи органикӣ маълуманд, рамзи PMMA) ва поликарбонат (код PC).Полиэтилентерефталат (рамзи PET), нейлони шаффоф.AS (сополимери акрилен-стирол), полисульфон (номи рамзи PSF) ва ғайра, ки мо бештар ба PMMA дучор мешавем.Бо сабаби маҳдуд будани фазои PC ва PET се пластикӣ, дар зер ин се пластмасса ҳамчун намуна барои баррасии хусусиятҳои пластикии шаффоф ва равандҳои қолаби тазриқӣ гирифта мешавад.
Иҷрои пластмассаҳои шаффоф
Пластмассаҳои шаффоф бояд аввал шаффофияти баланд дошта бошанд, пас аз он дараҷаи муайяни қувват ва муқовимати фарсудашавӣ ба зарбаҳо тоб оварда метавонанд, қисмҳои ба гармӣ тобовар хуб, муқовимати кимиёвӣ аъло ва ҷабби об хурд аст.Факат бо хамин рох ба талабхои ошкорбаёнй конеъ гардондан мумкин аст.Тағйироти дарозмуддат.Компютер интихоби беҳтарин аст, аммо асосан аз сабаби арзиши баланди ашёи хом ва душвории қолаби сӯзандору, он то ҳол PMMA-ро ҳамчун интихоби асосӣ истифода мебарад (барои маҳсулоти маъмулан талабшаванда) ва PPT бояд барои ба даст овардани хосиятҳои хуби механикӣ дароз карда шавад. .Аз ин рӯ, он бештар дар бастабандӣ ва контейнерҳо истифода мешавад.
Мушкилоти умумӣ, ки бояд ҳангоми сӯзандоруи пластикии шаффоф мушоҳида карда шаванд
Аз сабаби гузариши баланди нури пластикии шаффоф, ногузир аст, ки сифати рӯи маҳсулоти пластикӣ бояд сахт бошад ва ҳеҷ гуна аломатҳо, стомаҳо ва сафедкунӣ вуҷуд надошта бошад.Туман Halo, доғҳои сиёҳ, рангоранг, дурахшони бад ва дигар камбудиҳо, бинобар ин дар тамоми раванди қолаби тазриќӣ дар ашёи хом, таҷҳизот.Мол, ҳатто тарҳрезии маҳсулот, бояд хеле эҳтиёткор бошад ва талаботи қатъӣ ё ҳатто махсусро ба миён гузорад.
Дуюм, азбаски пластмассаҳои шаффоф нуқтаи обшавии баланд ва пардохтпазирии паст доранд, барои таъмини сифати сатҳи маҳсулот, аксар вақт лозим аст, ки дар параметрҳои раванд ба монанди ҳарорати баррел, фишори тазриқӣ ва суръати сӯзандору ислоҳот ворид карда шаванд. ки пластмассаро бо колиб пур кардан мумкин аст.Он фишори дохилиро ба вуҷуд намеорад ва боиси деформатсия ва кафидани маҳсулот мегардад.
Талабот ба таҷҳизот ва қолаб, раванди қолаби сӯзандору ва коркарди ашёи хоми маҳсулот, барои муҳокимаи масъалаҳое, ки бояд қайд карда шаванд:
Тайёр кардан ва хушк кардани ашёи хом аз сабаби мавҷудияти ҳама гуна осори наҷосат дар пластикӣ метавонад ба шаффофияти маҳсулот ва аз ин рӯ ба нигоҳдорӣ ва интиқол таъсир расонад.
Дар рафти гизодихй ба махкам кардан ва тоза будани ашьёи хом диккат додан лозим аст.Махсусан, дар таркиби ашьёи хом намй мавчуд аст, ки баъди гарм кардан ашьёи хомро вайрон мекунад.Аз ин рӯ, он бояд хушк карда шавад ва ҳангоми шакл додан, Hopper хушккуниро истифода бурдан лозим аст.Инчунин қайд кардан муҳим аст, ки ҳангоми хушккунӣ, вуруди ҳаво бояд беҳтараш филтр карда шавад ва намӣ тоза карда шавад, то он ашёи хомро ифлос накунад.
Тоза кардани қубурҳо, винтҳо ва лавозимот
Барои пешгирии олудашавии ашёи хом ва мавҷудияти маводи кӯҳна ё ифлосиҳо дар чуқуриҳои винт ва замимаҳо, қатрон бо устувории гармии суст мавҷуд аст.Аз ин рӯ, барои тоза кардани пораҳо пеш аз истифода ва пас аз хомӯш кардани винтҳо барои тоза кардани пораҳо истифода мешаванд, то ки онҳо набояд ба наҷосат часпида бошанд., Вақте ки агенти тозакунандаи винт мавҷуд нест, PE, PS ва дигар қатронҳоро барои тоза кардани винт истифода бурдан мумкин аст.
Ҳангоми қатъи муваққатӣ, барои пешгирӣ кардани он, ки ашёи хом дар ҳарорати баланд дар муддати тӯлонӣ нигоҳ дошта шавад ва боиси пастшавӣ шавад, ҳарорати хушккунак ва баррел бояд паст карда шавад, ба монанди ҳарорати компютер, PMMA ва дигар қубурҳо. бояд аз 160 °C паст карда шавад.(Ҳарорати бункер барои компютер бояд аз 100 °C камтар бошад)
Мушкилот дар тарҳрезии матоъ (аз ҷумла тарҳрезии маҳсулот).
Бо мақсади пешгирии пайдоиши ҷараёни сусти бозгашт, ё хунуккунии нобаробар, ки боиси ташаккули пластикии бад, боиси нуқсонҳои рӯизаминӣ ва бадшавӣ мегардад.
Умуман дар тарҳрезии қолаб, бояд ба нуктаҳои зерин диққат диҳед:
Ғафсии девор бояд то ҳадди имкон якранг бошад, нишебии демолт бояд ба қадри кофӣ калон бошад;
Ҷузъи гузариш бояд тадриҷан бошад.Гузариши ҳамвор барои пешгирӣ кардани кунҷҳои тез.Насли канори тез, махсусан маҳсулоти компютерӣ набояд холигӣ дошта бошад;
Дарвоза.Канал бояд то ҳадди имкон васеъ ва кӯтоҳ бошад ва мавқеи дарвоза бояд мувофиқи раванди конденсатии коҳишёбӣ муқаррар карда шавад.Агар лозим бошад, чоҳи хунук бояд илова карда шавад;
Сатҳи қолаб бояд ҳамвор ва ноҳамвор бошад (беҳтараш камтар аз 0,8);
Ихроҷ.Бак бояд барои дар сари вакт холй кардани хаво ва газ дар гудохта кифоя бошад;
Ба ғайр аз ПЭТ, ғафсии девор набояд аз ҳад лоғар бошад, умуман на камтар аз lmm;
Масъалаҳое, ки бояд дар раванди сӯзандору қайд карда шаванд (аз ҷумла талабот ба мошинҳои қолаби сӯзандору).
Барои кам кардани фишори дохилӣ ва нуқсонҳои сифати рӯизаминӣ, бояд ба ҷанбаҳои зерин дар раванди тазриқ таваҷҷӯҳ зоҳир карда шавад:
Мошини тазриќї бо винти махсус ва соплоњои алоњидаи назорати њарорат бояд интихоб карда шавад;
Ҳарорати тазриќї бояд дар зери биное, ки қатрони пластикӣ таҷзия нест, баландтар бошад;
Фишори тазриқӣ: Умуман баландтар, барои бартараф кардани камбудии часпакии обшавии калон, аммо фишор аз ҳад зиёд фишори дохилиро ба вуҷуд меорад, ки дар натиҷа душвориҳои деформатсия ва деформатсияро ба вуҷуд меорад;
Суръати тазриқӣ: Дар ҳолати пуркунии қаноатбахш, одатан паст, беҳтараш оҳиста-суръат-суст, тазриқи бисёрмарҳила;
Вақти нигоҳдории фишор ва давраи ташаккул: Дар ҳолати пур кардани маҳсулот, ҳеҷ гуна депрессия ё футур ба вуҷуд намеояд;Он бояд то ҳадди имкон кӯтоҳ бошад, то вақти ба сӯзишворӣ сарфшуда кам карда шавад;
Суръати винт ва фишори бозгашт: дар доираи қонеъ кардани сифати пластикӣ, он бояд то ҳадди имкон паст бошад, то имкони декомпрессияро пешгирӣ кунад;
Ҳарорати бимир: хунуккунии маҳсулот хуб ё бад аст ва он ба сифат таъсири калон мерасонад.Аз ин рӯ, ҳарорат бояд қодир бошад, ки равандро дақиқ назорат кунад.Агар имконпазир бошад, ҳарорати қолаб бояд баландтар бошад.
Ҷанбаҳои дигар
Бо максади пешгирй кардани бад шудани сифати сатхи болой хангоми колибрезй харчи кам истифода бурдани воситахои демалкунанда;Ҳангоми истифода бурдани маводҳо набояд аз 20 зиёд бошад.
Барои маҳсулоти ғайр аз ПЭТ, коркарди дубора бояд барои бартараф кардани фишори дохилӣ анҷом дода шавад, PMMA бояд дар 70-80 °C барои 4 соат хушк бошад;PC бояд дар ҳавои тоза, глицерин бошад.Парафини моеъ вобаста ба махсулот дар 110—135 °С гарм карда мешавад ва то 10 соат давом мекунад.ПЭТ бояд аз як раванди дарозкунии дутарафа гузарад, то иҷрои хуби механикиро ба даст орад.
III.Раванди қолаби сӯзандоруи пластикии шаффоф
Хусусиятҳои раванди пластикии шаффоф
Илова ба мушкилоти дар боло зикршуда, пластикҳои шаффоф инчунин баъзе хусусиятҳои равандро доранд, ки дар зер тавсиф шудаанд:
1. Хусусиятҳои раванди PMMA
PMMA часпакии калон ва пардохтпазирии каме паст дорад.Аз ин рӯ, он бояд бо ҳарорати баланди моддӣ ва фишори баланди тазриќї ворид карда шавад.Таъсири ҳарорати сӯзандору нисбат ба фишори тазриқӣ зиёдтар аст, аммо фишори тазриқӣ зиёд мешавад, ки ин барои беҳтар кардани суръати коҳиши маҳсулот мусоидат мекунад.
Диапазони ҳарорати сӯзандору васеъ аст, ҳарорати обшавӣ 160 °C ва ҳарорати таҷзия 270 °C аст.Аз ин рӯ, доираи танзими ҳарорати мавод васеъ аст ва раванд хуб аст.Аз ин рӯ, беҳтар кардани пардохтпазирӣ метавонад аз ҳарорати тазриқ оғоз шавад.Таъсири камбизоат аст, муқовимати фарсудашавии аст, хуб нест, ба осонӣ ба бурида гул, осон ба кафида, бинобар ин бояд ҳарорати қолаби баланд бардоштани раванди конденсатсионӣ, беҳтар намудани ин камбудиҳо.
2. Хусусиятҳои равандҳои компютерӣ
Компютер дорои часпакии калон, ҳарорати баланди обшавӣ ва моеъи суст мебошад.Аз ин рӯ, он бояд дар ҳарорати баландтар (аз 270 то 320 ° C) шакл дода шавад.Диапазони танзими ҳарорати моддӣ нисбатан танг аст ва раванд ба мисли PMMA хуб нест.Фишори тазриқӣ ба моеъ камтар таъсир мерасонад, аммо аз сабаби часпакии калон, ҳоло ҳам фишорро сӯзандору кардан лозим аст.Барои пешгирии фишори дохилӣ, вақти нигоҳдорӣ бояд то ҳадди имкон кӯтоҳ бошад.
Суръати коҳишёбӣ калон ва андозаи устувор аст, аммо фишори дохилии маҳсулот калон аст ва онро шикастан осон аст.Бинобар ин ба максад мувофик аст, ки моеъро бо рохи баланд бардоштани харорат, на фишор баланд бардошта, имконияти кафиданро бо рохи баланд бардоштани харорати колаб, бехтар намудани структураи колаб ва пас аз коркард кам кардан лозим аст.Вақте ки суръати сӯзандору паст аст, ғафсҳо ба мавҷҳо ва дигар нуқсонҳо майл доранд.Ҳарорати даҳони радиатсионӣ бояд алоҳида назорат карда шавад, ҳарорати қолаб бояд баланд бошад ва канали ҷараён ва муқовимати дарвоза бояд хурд бошад.
3. Хусусиятҳои раванди PET
Ҳарорати қолаби ПЭТ баланд аст ва диапазони танзими ҳарорати моддӣ танг аст (260-300 °C), аммо пас аз обшавӣ моеъ хуб аст, бинобар ин раванд суст аст ва дастгоҳи зидди чандирӣ аксар вақт ба сопло илова карда мешавад. .Қувваи механикӣ ва иҷрои пас аз тазриқ баланд нест, бояд тавассути раванди кашиш ва тағирот барои беҳтар кардани кор анҷом дода шавад.
Назорати ҳарорати бимиред дақиқ аст, барои пешгирии warping аст.Аз ин рӯ, тавсия дода мешавад, ки канали гармро истифода баред.Ҳарорати қолаб бояд баланд бошад, вагарна он боиси тафовути дурахшони рӯизаминӣ ва душвории кандашавӣ мегардад.
Камбудиҳо ва роҳҳои ҳалли қисмҳои пластикии шаффоф
Эҳтимол аст, ки камбудиҳои зерин вуҷуд доранд:
Хатҳои нуқра
Аз таъсири анизотропии фишори дохилӣ ҳангоми пуркунӣ ва конденсатсия, фишори дар самти амудӣ тавлидшуда боиси ҷараён шудани қатрон дар ориентация мешавад, дар ҳоле ки самти ғайриҷойӣ шохиси шикастани гуногунро ба вуҷуд меорад ва хатҳои абрешими флешдорро ба вуҷуд меорад.Вақте ки он васеъ мешавад, метавонад боиси тарқишҳо дар маҳсулот гардад.Илова ба раванди тазриќї ва диққати қолаби, беҳтарин маҳсулот барои табобати annealing.Агар маводи компютерро аз 160 °C дар тӯли 3-5 дақиқа гарм кардан мумкин аст, онро ба таври табиӣ хунук кардан мумкин аст.
Ҳубоб
Гази об ва дигар газҳоеро, ки асосан дар қатрон ҳастанд, холӣ кардан мумкин нест, (дар ҷараёни конденсатсияи қолаб) ё аз сабаби пур кардани нокифоя, сатҳи конденсат хеле зуд аст ва конденсатсия шуда, як ҳубоби вакуумро ташкил медиҳад.
Равшании сатҳи паст
Сабаби асосй дар он аст, ки нохамвории колаб калон аст ва аз тарафи дигар, конденсация хеле барвакт аст, ки катрон кобилияти нусхабардории сатхи колабро надорад.Хамаи ин сатхи колабро каме нохамвор мегардонад ва боиси аз даст додани дурахши махсулот мегардад.
Намунаи шок
Он ба мавҷҳои зиччи аз дарвозаи мустақим ташаккулёфта дахл дорад.Сабаб дар он аст, ки аз хад зиёд часпакии гудохта, маводи охири пеш дар пуфак конденсация шудааст ва баъдтар мавод ин сатхи конденсатро шикаста, боиси пайдо шудани сатхи он мегардад.
Тумани сафед Halo
Он асосан дар натиҷаи ба ашёи хом дар ҳаво афтодани чанг ё миқдори ашёи хом хеле калон аст.
Нуқтаҳои сиёҳи дуди сафед
Асосан аз сабаби пластикӣ дар баррел, аз ҳад зиёд гармшавии маҳаллӣ, ки дар натиҷаи таҷзия ё бад шудани қатрони баррел ва ба вуҷуд омадаанд
Вақти фиристодан: 23 март-2020